Aspetti negativi della finta pelle: desquamazione, calore, odore e cosa dovrebbero sapere gli acquirenti

Un produttore di mobili ha spedito 600 divani imbottiti avvolti in una morbida ecopelle. Fourteen months later, the service calls arrived in a pattern the quality team had not predicted. I cuscini del sedile si sollevavano lungo le linee di cucitura, i braccioli sembravano appiccicosi al palmo della mano e i pannelli di fronte a una finestra avevano assunto una tonalità opaca e lattiginosa. Il campione aveva superato tutti i test eseguiti dalla fabbrica prima dell'inizio della produzione. Niente nel materiale era difettoso in senso legale. Ha semplicemente raggiunto la fine del suo comportamento utile prima di quanto il cliente si aspettasse, e lo ha fatto nei punti esatti in cui calore, attrito e contatto con la pelle si combinano.

Il divario tra "supera il test di laboratorio" e "sopravvive al divano" è la risposta onesta alla domanda su quale sia lo svantaggio della finta pelle. La finta pelle non è un materiale. Si tratta di una famiglia di compositi rivestiti e laminati: una pelle polimerica in PVC, poliuretano o una miscela, una superficie stampata o goffrata, uno strato di collegamento o adesivo e un supporto tessile. Ogni strato reagisce in modo diverso al calore, all'umidità, alla luce ultravioletta e alla flessione ripetuta. Una pelle è un'unica struttura fibrosa che si consuma gradualmente. La finta pelle è una pila e fallisce nell'interfaccia più debole tra due strati.

Ecco prima la conclusione, prima delle spiegazioni: gli svantaggi della finta pelle raramente riguardano l’aspetto. Riguardano la traspirabilità e la ritenzione del calore sulla pelle, la desquamazione e la delaminazione dopo l'invecchiamento da flessione e calore, un intervallo ristretto di temperature di lavoro, odori e composti organici volatili legati a plastificanti, abrasione e guasti alle cuciture, scolorimento ultravioletto e deriva del colore, e un percorso di riparazione limitato combinato con una fine vita difficile. Ognuno di questi ha una soglia misurabile e ognuno può essere ridotto in fase di specifica invece di essere scoperto sul campo.

Ciò che segue è una guida operativa piuttosto che un avvertimento. Spiega cosa innesca ogni fallimento, quali numeri di test lo rivelano, quali sostanze chimiche si comportano diversamente e come scrivere i valori di accettazione in un ordine di acquisto in modo che il lato negativo rimanga all'interno della fabbrica invece di raggiungere il soggiorno del cliente.

In breve: quale svantaggio si manifesta, dove e quanto presto

Le finestre di inizio dipendono dallo spessore, dal tipo di supporto, dal peso del rivestimento e da come viene utilizzato il materiale. La tabella seguente riflette il materiale di qualità media in uso quotidiano continuo, che è lo scenario che la maggior parte degli acquirenti si trova effettivamente ad affrontare. Le qualità premium con migliori sistemi di plastificazione e un supporto a maglia possono ritardare le fasi successive del 30-60%, ma non possono rimuovere i meccanismi sottostanti.

Lo schema degno di nota è che i reclami estetici arrivano prima e quelli strutturali arrivano secondi. Un acquirente che ispeziona solo un nuovo campione vedrà una superficie impeccabile, perché le modalità di guasto più importanti dipendono tutte dal tempo e dalla temperatura.

Svantaggio 1: la finta pelle non respira, quindi il calore e l'umidità rimangono in superficie

Una pellicola polimerica rivestita o laminata viene effettivamente chiusa. La permeabilità all'aria misurata sui rivestimenti per tappezzeria in PVC e PU standard spesso scende al di sotto di 1 mm/s secondo la norma ISO 9237, mentre un tessuto di peso comparabile può superare da 50 a 200 mm/s. Quel singolo numero spiega la maggior parte delle lamentele sul comfort.

Quando una persona si siede su una superficie sigillata, il sudore non ha nessun posto dove andare. La ricerca sul comfort termico nei sedili dei veicoli ha ripetutamente dimostrato che la temperatura e l'umidità dell'interfaccia sulla superficie del sedile, e non la morbidezza del materiale della superficie, determinano la percezione di disagio nei viaggi di durata superiore a 30 minuti. La conseguenza è una sensazione di appiccicosità, indumenti umidi, un debole rumore di sfregamento durante il movimento e in condizioni calde una macchia di umidità visibile sul pannello del sedile.

Perché questo diventa un problema di qualità e non solo un problema di comodità

L'umidità intrappolata tra il rivestimento e il supporto è la stessa umidità che favorisce l'idrolisi nel PU a base poliestere e accelera la migrazione del plastificante nel PVC. Un sedile che sembra umido è anche un sedile in cui lo strato adesivo invecchia più velocemente di quanto previsto dal progetto. Negli ambienti sanitari e alberghieri, l'umidità trattenuta nel supporto può favorire la proliferazione di batteri che causano cattivi odori, motivo per cui alcuni gestori di strutture rifiutano completamente le coperture rivestite a favore dei tessuti traspiranti.

• I modelli perforati con fori da 1,2 a 2,0 mm con un'area aperta dal 6 al 10% ripristinano il flusso d'aria parziale ma riducono la resistenza alla trazione e creano trappole per lo sporco.
• Microporous PU coatings usually reach 5 to 20 mm/s air permeability and are the closest coated option to a breathable material.
• Un tessuto distanziatore o un supporto in rete 3D allontana l'umidità lateralmente dal punto di contatto ed è spesso più efficace dei fori nella pelle.
• Progettare canali di ventilazione, modificare il contorno e aprire la cinghia nel pannello del sedile prima di incolpare la copertura.

Svantaggio 2: desquamazione, screpolature e delaminazione sono il reclamo numero uno

Il peeling non è un difetto che appare per caso. Si tratta di un cedimento del legame tra il rivestimento e il supporto e segue un percorso prevedibile. Lo strato superiore perde flessibilità a causa della perdita di plastificante o dell'invecchiamento del polimero, si formano micro-fessure lungo le linee di piega dove il materiale si piega ogni volta che qualcuno si siede, l'umidità e il calore raggiungono lo strato adesivo attraverso quelle fessure e il rivestimento inizia a sollevarsi in fogli.

Due metodi di prova separano un materiale che si staccherà da uno che non lo farà. La fatica da flessione ai sensi della norma EN ISO 5402-1 o ISO 32100 esegue il campione attraverso 100.000-150.000 cicli di flessione a meno 10 gradi Celsius e quindi controlla l'eventuale presenza di fessurazioni con un ingrandimento di tre volte. La resistenza all'idrolisi per PU a base poliestere fa analizzare il campione a 70 gradi Celsius e al 95% di umidità relativa per sette settimane e quindi misura la resistenza alla trazione mantenuta. Un rivestimento che perde più del 30% della sua resistenza alla trazione originale in quella finestra non dovrebbe essere indicato per un clima umido.

Dove inizia prima il peeling

• Corona del cuscino del sedile e bordo anteriore, dove si combinano flessione e peso corporeo.
• Parte superiore dei braccioli, che riceve contemporaneamente oli cutanei e abrasioni.
• Bordi del poggiatesta e cuciture del rivestimento del tetto dei veicoli, dove il calore raggiunge i 70 gradi Celsius o più.
• Manici di borse e angoli di trolley, dove il materiale si piega attorno a un substrato duro senza alcun supporto dietro.

L'implicazione pratica per un acquirente è che una garanzia di cinque anni su una copertura rivestita è una promessa sulla chimica, non sullo spessore. L'aumento del peso del rivestimento da 0,6 mm a 0,9 mm ritarda la fase cosmetica ma non fa nulla per un adesivo che non è resistente all'idrolisi.

Svantaggio 3: il caldo e il freddo restringono entrambi la finestra di lavoro

La finta pelle a base di PVC inizia ad ammorbidirsi e a perdere la grana in rilievo tra i 60 e gli 80 gradi Celsius, a seconda del carico di plastificante. Tale intervallo è facile da superare. Un'auto parcheggiata con i finestrini chiusi raggiunge in estate una temperatura compresa tra 65 e 75 gradi Celsius sul cruscotto e tra 55 e 65 gradi Celsius sulla superficie del sedile. Una stampa che sembrava nitida nella stanza dei campioni può appiattirsi in una macchia lucida nel giro di una sola stagione.

I rivestimenti in poliuretano tollerano meglio una breve esposizione a 90-100 gradi Celsius e trattengono la grana più a lungo, motivo per cui gli interni automobilistici si sono spostati costantemente verso le miscele PU e PU-PVC. Il compromesso è che il PU è più sensibile all’umidità prolungata, che è esattamente la condizione offerta dall’interno di un’auto in una città costiera.

Le prestazioni a freddo sono l'aspetto che la maggior parte degli acquirenti dimentica

Il PVC passa da flessibile a fragile nella regione da meno 20 a meno 30 gradi Celsius a seconda della formulazione. Piega un rotolo di materiale che ha trascorso una notte in un contenitore non riscaldato e la linea di fessura apparirà immediatamente. Il test delle crepe a freddo secondo ISO8570 o ASTM D1790 a meno 20 gradi Celsius è un requisito standard per qualsiasi cosa spedita o immagazzinata al di fuori di uno spazio climatizzato.

Per la stabilità dimensionale, un valore accettabile per lavori interni è una variazione non superiore all'1% dopo 24 ore a 80 gradi Celsius. Beyond that, a sewn cover can pull away from its frame, and a wrapped panel can wrinkle at the corners.

Svantaggio 4: odore, composti organici volatili e migrazione dei plastificanti

L'odore della nuova pelle sintetica proviene da tre fonti: solvente residuo della linea di rivestimento, plastificanti che non sono mai stati completamente legati alla matrice in PVC e stabilizzanti e ritardanti di fiamma aggiunti per migliorare le prestazioni. Nessuno di loro rimane all'interno del materiale per sempre.

Negli interni dei veicoli, il sistema di misurazione accettato è un insieme di metodi VDA. L'odore è valutato su una scala da 1 a 6 secondo VDA 270 e la maggior parte dei programmi per veicoli richiedono una valutazione di 3,0 o superiore, con i marchi premium che richiedono 2,5 o inferiore dopo tre ore a 80 gradi Celsius. I composti organici volatili e il comportamento alla nebbia sono misurati secondo VDA 278, con limiti comuni intorno a 100 microgrammi per grammo per COV e 250 microgrammi per grammo per nebbia. Un materiale che non supera il test della nebbia deposita una pellicola sottile all'interno del parabrezza, un difetto visibile che l'utente finale paga per rimuovere.

Il problema della migrazione oltre l’olfatto

I plastificanti non rimangono nel foglio. Migrano in qualsiasi cosa tocchino, motivo per cui un cruscotto in vinile può rendere opaco un pannello di rivestimento in policarbonato, perché un logo stampato sullo schienale di una sedia può sfocarsi e perché una superficie rivestita che era opaca nel primo anno appare bagnata nel terzo anno. I plastificanti ftalati come DEHP, DBP, BBP, DINP e DIDP sono limitati dall'allegato XVII del REACH per molti articoli di consumo e sono nell'elenco della Proposition 65 della California. Le restrizioni RoHS si applicano ai prodotti elettrici che incorporano una copertura rivestita.

• Richiedete i report VDA 270 e VDA 278 per l'esatto lotto di produzione, non per un campione di sviluppo.
• Confermare quale sistema plastificante viene utilizzato e se è privo di ftalati.
• Verificare se il materiale è stato testato per il contatto con policarbonato, ABS e superfici stampate.
• Richiedere un controllo dell'odore del contenitore sigillato per sette giorni a 40 gradi Celsius per le applicazioni nel settore dei mobili.

Svantaggio 5: abrasione, graffi e difetti di cucitura

Il tessuto rivestito resiste bene all'abrasione in una direzione e male nell'altra. Un rivestimento in PVC può superare le prestazioni di molti tessuti in un test Martindale mentre si graffia visibilmente la prima volta che una fibbia di metallo viene trascinata su di esso. Entrambi i fatti sono veri allo stesso tempo, motivo per cui un solo numero non è mai sufficiente.

Il comportamento della cucitura merita un'attenzione separata. I rivestimenti in PVC scivolosi consentono al filo di fuoriuscire da una cucitura sotto carico, un fenomeno noto come slittamento della cucitura. In combinazione con i tagli dell'ago creati durante la cucitura, la linea di cucitura diventa il primo punto in cui si apre una copertina. Specificando un supporto incollato o laminato con sufficiente attrito e testando la resistenza della cucitura sulla copertina finita anziché su prodotti piatti, si colma questa lacuna.

Svantaggio 6: sbiadimento dei raggi ultravioletti e deriva del colore

La luce solare degrada ogni polimero, ma lo fa a velocità e in modi diversi. Il PVC con un pacchetto stabilizzatore inadeguato ingiallisce. I pigmenti migrano verso la superficie e producono un aspetto gessoso. Uno strato superiore in PU può perdere lucentezza in modo non uniforme, lasciando un motivo che segue la direzione della luce piuttosto che la forma del mobile.

La misura standard è la scala Blue Wool secondo ISO 105-B02. I mobili generalmente richiedono un grado da 5 a 6, mentre le specifiche degli interni automobilistici richiedono tipicamente un grado da 6 a 7. L'esposizione all'arco di xeno secondo ISO 4892-2 fornisce un'immagine più realistica nell'arco di settimane anziché ore, con i programmi di arredamento che richiedono comunemente 250 kilojoule per metro quadrato e i programmi automobilistici che raggiungono 450 o più.

Perché la coerenza dei lotti è importante tanto quanto la valutazione

Il problema dello sbiadimento più dannoso è il cambiamento di colore non uniforme. Si tratta di una mancata corrispondenza tra pannelli prodotti in tempi diversi. Un divano il cui cuscino dello schienale è stato tagliato dal lotto A e il cui cuscino del sedile proviene dal lotto B può sbiadire in due tonalità visibilmente diverse entro un anno. Gli acquirenti dovrebbero richiedere che i lotti di pigmenti siano registrati per rotolo e che un campione venga conservato per almeno 24 mesi, in modo che un'autentica discrepanza possa essere distinta dal normale invecchiamento.

Svantaggio 7: nessun percorso di riparazione e una fine vita difficile

Una pelle può essere pulita, condizionata e ricolorata da un tecnico a casa del cliente. Una finta pelle accoppiata non può. La sua superficie è una pellicola, non una struttura fibrosa, quindi una riparazione è una macchia invisibile in un'area poco visibile o una ricopertura completa. La delaminazione in particolare non è reversibile, perché l'interfaccia adesiva è stata distrutta anziché danneggiata.

Le conseguenze finanziarie sono facili da sottovalutare. In un divanetto da ristorante composto da 12 pezzi, un modulo delaminato non può essere rifinito per abbinarlo ai suoi vicini, e un rivestimento parziale raramente corrisponde al tono invecchiato dei restanti undici. Gli operatori spesso sostituiscono più materiale di quanto il danno stesso giustificherebbe.

Il lato dello smaltimento

• Il PVC contiene cloro, quindi l'incenerimento richiede la depurazione del gas per controllare le emissioni di acido cloridrico.
• Il poliuretano rilascia isocianati e altri prodotti di combustione incompleta quando brucia.
• Un laminato tessile-plastico è difficile da separare, il che limita il riciclaggio meccanico delle coperture post-consumo.
• La maggior parte dei rivestimenti rivestiti a fine vita vengono destinati alla discarica o al recupero energetico anziché al riciclaggio dei materiali.

È qui che contano le sostanze chimiche più recenti. I sistemi di substrati a base biologica e riciclabili, inclusa la pelle sintetica a base di PBS, offrono un diverso profilo di fine vita e stanno diventando un’opzione di specifica realistica per i programmi con obiettivi di sostenibilità pubblicati. Non eliminano gli svantaggi prestazionali sopra descritti, ma modificano l’equazione dello smaltimento.

PVC o PU: il lato negativo cambia con la chimica

La maggior parte dei disaccordi sulla qualità della finta pelle sono in realtà disaccordi sulla chimica. Lo stesso disturbo, la desquamazione, ha una causa diversa in ogni famiglia, e ogni famiglia porta con sé il proprio profilo di debolezza.

Se stai valutando le due famiglie per un programma specifico, un confronto completo di Pelle artificiale in PVC e pelle artificiale in PU copre le differenze meccaniche e chimiche in modo più dettagliato. La versione breve dell’approvvigionamento è che il PVC vince in termini di abrasione e costo, il PU vince in termini di sensazione, basse emissioni e prestazioni a freddo, ed entrambi perdono a causa dell’idrolisi o della migrazione del plastificante se la specifica ignora l’ambiente finale.

Come si accumulano gli aspetti negativi nel tempo

Raramente i fallimenti arrivano uno alla volta. La perdita di plastificante rende la superficie più dura, le superfici più dure si spezzano in corrispondenza delle pieghe, le crepe consentono all'umidità di raggiungere l'adesivo e l'adesivo si stacca. La tabella seguente modella una copertura in PU di qualità media per l'uso domestico quotidiano, dove la prestazione mantenuta è espressa come una combinazione di resistenza alla trazione, durata alla flessione e integrità della superficie.

Il secondo grafico mostra dove le affermazioni sul campo effettivamente si raggruppano nei programmi di tappezzeria. Prevale il cedimento dei legami, motivo per cui i test di flessione e idrolisi di solito restituiscono un valore maggiore per dollaro rispetto all'aggiunta di peso del rivestimento.

La corrispondenza del materiale con l'applicazione riduce lo svantaggio a un livello gestibile

Ogni aspetto negativo sopra elencato ha un'applicazione in cui ha poca importanza. L’errore è trattare la finta pelle come un unico bene e applicare un unico grado ovunque.

Interni automobilistici

Le cabine dei veicoli combinano le tre condizioni più difficili: calore prolungato, esposizione ai raggi ultravioletti attraverso il vetro e abrasione dovuta all'ingresso e all'uscita. Una pelle per interni auto in PVC ad alta resistenza formulata con un sistema plastificante privo di ftalati e testata secondo gli obiettivi VDA 270 e VDA 278 gestisce bene questo ambiente, perché le prestazioni di abrasione e la stabilità dimensionale del PVC superano le alternative più morbide nelle aree che non toccano mai direttamente la pelle. I pannelli che restano a contatto con la pelle per ore, come la parte centrale dei cuscini dei sedili, beneficiano della perforazione o di un'opzione in PU traspirante.

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Divani e imbottiti

Le sedute domestiche si deteriorano più spesso a causa di macchie e fatica da flessione che per abrasione. Caffè versato, artigli di animali domestici e trasferimento di crema solare sono le minacce realistiche, e una pelle sintetica antimacchia morbida al tatto mantiene il suo aspetto più a lungo rispetto a una pelle sintetica resistente all'abrasione che sembra rigida. Specificare la resistenza alle macchie attraverso un test di idrorepellenza e oleorepellenza e confermare il risultato di fatica da flessione a meno 10 gradi Celsius anche per mobili da interni, poiché la consegna e lo stoccaggio non riscaldati espongono comunque il rotolo a basse temperature.

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Attrezzature per il fitness e superfici per palestre

Le attrezzature da palestra rappresentano un ambiente ostile, spesso sottovalutato. Il sudore è leggermente acido e rimane in contatto per ore, la superficie viene pulita quotidianamente con disinfettante e l'imbottitura si flette sotto carico. Una finta pelle ignifuga resistente al sudore affronta contemporaneamente le due principali vie di fallimento: il degrado della superficie dovuto al sudore e la conformità ai requisiti di propagazione della fiamma per le aree fitness commerciali. La prestazione della fiamma per i mobili viene solitamente verificata rispetto alla California TB 117-2013 o ad uno standard nazionale equivalente.

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Borse, valigie e calzature

Queste applicazioni espongono il materiale a spigoli vivi, piegature ripetute e maneggiamenti bruschi. Il materiale leggero e resistente ai graffi con rinforzo in tessuto o non tessuto dietro il rivestimento sopravvive molto meglio di un materiale decorativo morbido. Per le calzature, la traspirabilità diventa nuovamente un requisito di comfort e un grado traspirante antirughe riduce le pieghe che appaiono sulla punta.

Decorazione d'interni e pannelli murali

Le applicazioni su pareti e pannelli raramente presentano abrasioni, quindi le priorità si spostano su odori, emissioni e stabilità dimensionale. Una pelle ecologica per decorazioni d'interni inodore evita il problema più comune nelle stanze finite, ovvero un odore persistente che appare quando uno spazio è chiuso e caldo.

Una lista di controllo delle specifiche che previene la maggior parte dei reclami

Scrivere questi quattro gruppi in un ordine di acquisto trasforma un argomento soggettivo sulla qualità in un argomento misurabile. La sequenza seguente è l'ordine che solitamente consente di risparmiare più denaro nella prevenzione dei sinistri.

1. Definire innanzitutto l'ambiente finale: temperatura superficiale massima, intervallo di umidità, prodotti chimici per la pulizia ed esposizione ai raggi ultravioletti.
2. Selezionare la famiglia di polimeri in base al rischio di fallimento dominante, non in base al prezzo quotato più basso.
3. Imposta i valori di accettabilità per flessibilità, idrolisi, luce e odore prima di richiedere campioni.
4. Richiedere report di test a livello di batch anziché report di campioni di sviluppo.
5. Esegui un test sui prodotti finiti su un assemblaggio cucito o avvolto, non solo su materiale piatto.
6. Conservare i campioni e registrare i lotti di pigmenti in modo da poter tracciare i reclami sul campo.

Quando il lato negativo della finta pelle conta poco

Esistono situazioni reali in cui una copertura rivestita è la scelta tecnica migliore e le solite obiezioni non si applicano.

• Uniformità su larga scala. Una pelle varia sulla sua stessa superficie, il che rende difficili gli abbinamenti di grandi dimensioni. Un rotolo rivestito garantisce colori e grana uniformi su migliaia di metri.
• Pulizia e disinfezione. Le superfici pulite ripetutamente con disinfettanti aggressivi di tipo ospedaliero distruggeranno la maggior parte dei tessuti. Sopravvive un rivestimento sigillato.
• Acqua e macchie. Per i mobili a bordo piscina, le aree gioco per bambini e le sedute per la ristorazione, l'impermeabilità vale più della traspirabilità.
• Zero animali e prevedibilità dei costi. I programmi con politiche sui materiali pubblicate necessitano di un’alternativa coerente e i prezzi dei tessuti rivestiti non oscillano con i mercati del bestiame.

Se la scelta da valutare è tra un tessuto spalmato e una pelle, il confronto del costo annuo cambia la risposta molto più del prezzo di acquisto. Un confronto dettagliato di finta pelle contro vera pelle funziona attraverso i calcoli di manutenzione e sostituzione per entrambe le opzioni.

Domande frequenti sugli aspetti negativi della finta pelle

La finta pelle si sbuccia perché è di bassa qualità?

Non necessariamente. Il distacco è un cedimento del legame tra il rivestimento e il supporto e può verificarsi in materiali costosi se il sistema adesivo non è adatto all'ambiente finale. Uno strato superiore flessibile con un legame debole si delaminerà più velocemente di un materiale più economico con un adesivo resistente all'idrolisi. L'indicatore affidabile sono i dati sulla fatica da flessione a bassa temperatura, non il prezzo.

Quanto dura la finta pelle rispetto alla vera pelle?

Nell'uso quotidiano continuo, una copertura rivestita di qualità media appare generalmente accettabile per tre-cinque anni, mentre una pelle ben mantenuta dura da dieci a quindici. Il divario si riduce significativamente quando il materiale rivestito viene specificato per la giusta applicazione e testato per l'idrolisi, e si allarga notevolmente quando una qualità a basso costo viene utilizzata in un ambiente caldo o umido.

La finta pelle PU è sempre migliore del PVC?

No. Il PU vince in odore, sensazione al tatto e flessibilità alle basse temperature, ma il PU a base di poliestere è vulnerabile all'idrolisi in condizioni calde e umide dove il PVC ha prestazioni più prevedibili. Il PVC offre solitamente anche una maggiore resistenza all'abrasione. La scelta giusta dipende da quale modalità di guasto domina l'applicazione e in molti casi una fusione o una costruzione a strati offrono il miglior equilibrio.

È possibile riparare la pelle sintetica scrostata?

La delaminazione non può essere invertita perché l'interfaccia adesiva è stata distrutta. Talvolta un graffio sulla superficie può essere trattato con un rivestimento dello stesso colore e un piccolo pannello danneggiato può essere riparato, ma la toppa raramente corrisponderà al tono invecchiato del materiale circostante. In pratica la riparazione significa la sostituzione del modulo interessato o dell'intera copertura.

La finta pelle puzza e l'odore scompare?

Il nuovo materiale rivestito trasporta odore residuo di solvente e plastificante e la maggior parte si dissipa entro poche settimane in uno spazio ventilato. Il problema è che l'odore può ritornare ogni volta che il materiale viene riscaldato, perché i plastificanti continuano a migrare. Una valutazione dell'odore di 3,0 o migliore secondo VDA 270 dopo tre ore a 80 gradi Celsius è la soglia pratica da specificare.

La finta pelle è più dannosa per l’ambiente della vera pelle?

Si tratta di un diverso insieme di impatti piuttosto che di una semplice classifica. Il tessuto rivestito evita gli impatti agricoli e conciari associati alle pelli, ma dipende da polimeri a base di petrolio e la sua struttura laminata tessile-plastica rende difficile il riciclaggio a fine vita. Le opzioni di substrati di origine biologica e riciclabili riducono tale onere e vale la pena specificare dove un programma ha pubblicato obiettivi materiali.

Qual è la specifica più importante da verificare prima di ordinare?

Fatica alla flessione a bassa temperatura, misurata su un lotto di produzione anziché su un campione di sviluppo. Rivela allo stesso tempo la qualità dell'adesivo, la flessibilità del rivestimento superiore e la stabilità del plastificante, ed è più strettamente correlato ai reclami reali sul campo rispetto a qualsiasi altro singolo test.