Le prestazioni eccezionali della pelle sintetica PU (poliuretano) e PVC (cloruro di polivinile) per divani sono determinate non solo dal rivestimento superficiale ma soprattutto dalla struttura di supporto sottostante: il tessuto substrato. Il substrato, che funge da "spina dorsale" della pelle sintetica, influenza direttamente la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, la sensazione al tatto, la traspirabilità e la struttura dei costi del materiale. La selezione del materiale di supporto e della struttura organizzativa appropriati è fondamentale per garantire che il prodotto finale del divano possieda qualità premium e durata a lungo termine.
Il tessuto a maglia in ordito, spesso indicato come Tricot, è il tipo più comune di substrato a maglia utilizzato nell'industria della pelle dei divani. Forma anelli lungo la direzione dell'ordito, risultando in una struttura densa con elasticità intrinseca.
Vantaggi tecnici e applicazione:
Elevata flessibilità e drappeggio: la struttura ad anello del tessuto a maglia in ordito conferisce un'eccellente flessibilità e un drappeggio desiderabile alla pelle sintetica. Ciò garantisce che il materiale si adatti in modo uniforme e naturale al rivestimento di un divano, prevenendo efficacemente rughe o rigidità gravi.
Resistenza allo strappo superiore: nonostante sia una struttura a maglia, la sua formazione ad anello stretto offre una buona resistenza allo strappo, consentendogli di resistere alle sollecitazioni localizzate incontrate durante l'uso quotidiano del divano.
Allineamento estetico: è adatto a divani moderni e minimalisti che cercano una sensazione leggera e morbida al tatto. Se combinato con rivestimenti in PU con processo a umido o in PU senza solventi, massimizza la consistenza delicata della pelle.
I tessuti a maglia, come il jersey o le maglie a coste, sono generalmente riservati a sezioni di divani specifici o a modelli che richiedono una maggiore estensibilità.
Vantaggi tecnici e applicazione:
Elevata estensibilità: fornisce capacità di allungamento bidirezionale o quadridirezionale. Ciò è particolarmente efficace per i divani dalla forma strana, curva o complessa che richiedono che il materiale si adatti perfettamente ai contorni.
I tessuti vengono creati intrecciando filati di ordito e di trama, rinomati per la loro elevata resistenza e basso allungamento. Nelle applicazioni in pelle per divani, vengono utilizzati principalmente dove è richiesto un supporto estremo per funzioni pesanti o strutturali.
Vantaggi tecnici e applicazione:
Eccellente stabilità dimensionale: la struttura intrecciata è altamente stabile e resiste allo stiramento o alla deformazione, garantendo che la pelle di divani di grandi dimensioni o aree ad alto stress rimanga piatta e tesa nel tempo, evitando cedimenti.
Elevata resistenza alla trazione: offre una resistenza superiore allo stiramento e alla rottura rispetto ai tessuti a maglia, rendendolo adatto per un uso ad alta intensità in posti a sedere in aree pubbliche o mobili commerciali.
Volume e supporto: ideale per l'abbinamento con rivestimenti in PVC più spessi per creare l'aspetto robusto e solido caratteristico dei divani in stile tradizionale o classico.
Il tessuto non tessuto è prodotto legando meccanicamente, termicamente o chimicamente una rete di fibre, in cui le fibre sono disposte in modo casuale o direzionale. Il suo utilizzo è sempre più diffuso nella pelle sintetica, soprattutto nella pelle PU di alta qualità.
Vantaggi tecnici e applicazione:
Elevata uniformità e sensazione delicata al tatto: privi di linee di ordito/trama distinte, i substrati non tessuti conferiscono una sensazione tattile più uniforme e raffinata alla superficie della pelle sintetica. Questo è essenziale per la pelle in microfibra, che mira a imitare fedelmente la sensazione lussuosa della vera pelle.
Controllo preciso dello spessore e della densità: la densità e lo spessore dei tessuti non tessuti possono essere controllati accuratamente, fornendo un'ammortizzazione e un supporto adeguati, migliorando così la pienezza complessiva della pelle finita.
Opzioni ecologiche: alcuni nuovi substrati non tessuti, come quelli realizzati con fibre PET riciclate o fibre a base biologica, si allineano con le tendenze degli approvvigionamenti verdi e le richieste del mercato dello sviluppo sostenibile.
Per raggiungere obiettivi prestazionali più complessi, l'industria utilizza spesso substrati compositi, che comportano la combinazione di due o più tipi di substrati (ad esempio, maglia e non tessuto) utilizzando la tecnologia adesiva o di laminazione.
Vantaggi tecnici e applicazione:
Prestazioni complementari: i substrati compositi possono sfruttare contemporaneamente la sensazione uniforme e delicata del materiale non tessuto e l'eccellente elasticità del tessuto a maglia, o il robusto supporto del tessuto intrecciato, ottenendo un effetto sinergico dove "1 1 > 2" in termini di prestazioni.
Personalizzazione di fascia alta: adatto per il mercato dei divani premium su misura in cui i requisiti prestazionali sono rigorosi, offrendo una più ampia libertà di progettazione e garanzia funzionale.
Nel pelle sintetica il processo di produzione, la composizione fibrosa del substrato, la densità (peso in grammi) e l'uniformità dello spessore sono parametri critici di controllo della qualità. L'instabilità del substrato può portare a problemi del prodotto finale come ritiro dimensionale, delaminazione del rivestimento e resistenza insufficiente. Pertanto, un’attenta selezione e un controllo di qualità del substrato sono fondamentali per garantire la durata, il comfort e il rapporto costo-efficacia della pelle sintetica PU/PVC. L'applicazione di substrati di alta qualità aumenta significativamente le prestazioni complessive della pelle sintetica, garantendo affidabilità a lungo termine e fascino estetico nelle applicazioni sui divani.
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